铝合金模板相关知识讲解

铝合金模板，又名铝合金模板，全称为混凝土工程铝合金模板，是继胶合板模板、组合钢模板体系、钢框木（竹）胶合板体系、大模板体系、早拆模板体系后新一代模板系统。以下是其相关介绍：

一、优势

- 施工效率方面

    - 施工周期短：铝模板系统为快拆模系统，一套模板正常施工可达到四天一层，而且可以较好地展开流水线施工，大大提高施工进度，节约管理成本。

    - 施工方便、效率高：铝合金模板系统组装简单、方便，平均重量在 20kg 左右，完全由人工搬运和拼装，不需要任何机械设备的协助，而且系统设计简单，工人上手速度和模板翻转速度很快。熟练的安装工人每人每天可安装 20 - 30 平方米，大大节约人工成本。

- 质量方面

    - 拼缝少，精度高：铝建筑模板拆模后，混凝土表面质量平整光洁，基本上可达到饰面及清水混凝土的要求，无需进行批荡，可节省批荡费用。

    - 稳定性好、承载力高：多数铝模板体系承载力可达到每平方米 60kn，足够满足多数住宅楼群的支模承载力要求。

- 成本方面

    - 重复使用次数多，平均使用成本低：铝模板系统采用整体挤压形成的铝合金型材做原材，一套模板规范施工可翻转使用 300 次以上。一套模板的采购价格均摊下来比传统模板节省很大的成本。

    - 回收价值高：铝模板报废后，当废料处理残值高，均摊成本优势明显。

- 环保方面：铝模板系统所有材料均为可再生材料，符合国家对建筑项目节能、环保、低碳、减排的规定。现场施工垃圾少，支撑体系简洁，配件均可重复使用，施工拆模后，现场无任何垃圾，整个施工环境安全、干净、整洁。

二、缺点

- 前期投入方面：一次性投入大，由于铝合金模板一次性投入比较巨大，导致好多厂家望而却步。

- 设计和施工方面

    - 深化图要求高：由于配置铝合金模板需要前期将建筑图、结构图等图纸优化成铝合金模板专用图纸，对于深化人员专业水平要求较高。

    - 配模设计要求高：基于市场上配模软件的不同，相对于使用二维配模（CAD、新联创等）软件人员来说，需要具备一定的经验储备、一定的想象能力和知识储备。

    - 非标率高：由于建筑结构的单一性，建筑结构模数化低，导致非标率（20% - 35%）居高不下，严重制约着厂家的发展壮大。

    - 现场改动性差：由于铝合金模板统一配置，型材统一在工厂加工，在施工现场一旦出错，无法更改，只能重新做。

- 其他方面

    - 铁背楞笨重：截止 2020 年市场上多数厂家使用铁背楞加固铝合金模板，而铁背楞笨重，严重制约着施工效率，阻碍着铝合金模板发展。

    - 工人缺乏：由于铝合金模板技术精度高，市场上普遍存在缺乏专业的技术工人。

    - 灵活性较差：铝模板为定型产品，在使用中灵活性较差。

    - 前三层墙体观感不佳：由于铝合金模板在完成拼装后形成一个整体，不易透气，在浇筑过程中，模板与混凝土发生化学反应，若混凝土振捣不足与墙体表面产生气泡，脱模剂涂刷不到位易引脱皮等现象。